Las barras de perforación de extensión se fabrican a partir de aceros de perforación huecos y ofrecen una gama de longitudes de 600 mm a 6400 mm. El orificio hueco dentro de las varillas, a menudo denominado orificio de lavado, se utiliza para la transmisión de agua o aire durante las operaciones de perforación. Además, los extremos roscados de las varillas están diseñados para conectar acoplamientos, adaptadores de vástago o brocas, facilitando el montaje del equipo de perforación.

La carburación total es un proceso crítico que se utiliza para endurecer toda la superficie de la varilla, tanto interna como externamente. Este proceso sirve para fortalecer la varilla y extender su vida operativa, asegurando durabilidad y confiabilidad en entornos de perforación exigentes.

En general, las barras de perforación de extensión desempeñan un papel crucial en diversas aplicaciones de perforación, ya que ofrecen versatilidad, durabilidad y transferencia de energía eficiente. Su diseño y construcción contribuyen a la efectividad y longevidad de las operaciones de perforación, convirtiéndolos en componentes esenciales en el campo de la perforación y excavación de rocas.